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钢丝网增强聚乙烯复合管

聚乙烯PE的成型加工工艺介绍

发布日期:2019-03-27 作者: 点击:

  PE为结晶性质料,吸湿性极小,不超越0。01%,因而在加工前无需进行干燥处理。 PE分子联链柔性好,键间作用力小,熔体粘性低,流动性极好,因而成型时无需太高压力就能成型出薄壁长流程制品。 

  PE的缩短率规模大,缩短值大,方向性显着,LDPE缩短率为1.22%左右,HDPE缩短率在1.5%左右。因而简略变形翘曲,模具冷却条件对缩短率的影响很大,故应该控制好模具温度,坚持冷却均匀、稳定。 

  PE的结晶能力高,模具的温度对塑件的结晶情况有很较大的影响。模温高,熔体冷却慢,塑件结晶度高,强度也就高。 

  PE的熔点不高,但比热容较大,因而塑化时仍需要消耗较多的热量,故要求塑化设备要有较大的加热功率,以便进步出产效率。 

  PE的软化温度规模较小,且熔体易氧化,因而在成型加工中应尽可能避免熔体与氧发作触摸,以免降低塑件质量。 

  PE制件质地较软,且易脱模,因而当塑件有浅侧凹槽时能够强力脱模。 

  PE熔体的非牛顿性不显着,剪切速率的改变对粘度的影响较小,PE熔体粘度受温度的影响也较小。 

  PE熔体的冷却速度较慢,因而必须充沛冷却。模具应该有较好的冷却系统。 

  若PE熔体在打针时选用直接进料口进料,易增大应力和发生搜索不均匀及方向性显着的增大变形,因而应留意挑选进料口参数。


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  PE的成型温度较宽,在流动状态下,温度的少量波动对注塑成型没有影响。 

  PE的热稳定性较好,一般在300度以下无显着的分解现象,对质量没什么影响。

  PE的首要成型条件 

  料筒温度:料筒温度首要是与PE的密度高低和熔体流动速率大小有关,别的还与注塑机的类型和功能,一级塑件的形状有关。因为PE为结晶型聚合物,在熔融时晶粒要吸收必定热量,因而料筒温度应高于它的熔点10度。度于LDPE来说,料筒温度控制在140~200℃,HDPE的料筒温度控制在220℃,料筒后部取最小值,前端取最大值。 

  模具温度:模温对塑件的结晶情况有较大影响,模温高,熔体结晶度高,强度高,但缩短率也会增大。一般LDPE的模具温度控制在30℃~45℃,而HDPE的温度相应再高10~20℃。   

  注塑压力:进步注塑压力有利于熔料的充模,因为PE的流动性很好,因而除薄壁细长制品外,应该精巧挑选较低的打针压力,一般打针压力为50~100MPa。形状简略。壁后较大的塑件,打针压力能够低些,反之则高。


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